比較鉑電阻傳感器二線制,鉑電阻傳感器三線制,鉑電阻傳感器四線制引線的鉑電阻測溫的特點和應用場合

鉑電阻傳感器的結構：

兩線制： 鉑電阻傳感器電阻變化值與連接導線電阻值共同構成傳感器的輸出值，由于導線電阻帶來的附加誤 差使實際測量值偏高，用于測量精度要求不高的場合，同時導線的長度不宜過長。

三線制： 要求鉑電阻傳感器引出的三根導線截面積和長度均相同，測量鉑電阻的電路一般是不平衡電橋，鉑電阻作 為電橋的一個橋臂電阻，將導線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到鉑電阻所在的橋 臂及與其相鄰的橋臂上，當橋路平衡時，導線電阻的變化對測量結果沒有任何阻礙，如此就 消除了導線線路電阻帶來的測量誤差，然而必須為全等臂電橋，否則不大概完全消除導線電 阻的阻礙。

采納三線制會大大減小導線電阻帶來的附加誤差，工業上一般都采納三線制接法。

四線制： 當測量電阻數值非凡小時，測試線的電阻大概引入明顯誤差，四線測量用兩條附加測試線提供 恒定電流，另兩條測試線測量未知電阻的電壓降，在電壓表輸入阻抗足夠高的條件下，電流 幾乎不流過電壓表，如此就能夠精確測量未知電阻上的壓降，計算得出電阻值 幾線制是指的信號采納幾根線來定義的.電流輸出型變送器將物理量轉換成 4~20mA 電流輸出，必定要有外電源為其供電。

zui典 型的是變送器需要兩根電源線，加上兩根電流輸出線，總共要接 4 根線，稱之為四線制變送器。

當然，電流輸出能夠與電源公用一根線（公用 VCC 或者 GND），可節約一根線，稱之為 三線制變送器。

事實上大伙兒大概注重到， 4-20mA 電流本身就能夠為變送器供電，如圖 1 所示。

變送器 在電路中相當于一個非凡的負載，非凡之處在于變送器的耗電電流在 4~20mA 之間依照傳感 器輸出而變化。

顯示儀表只需要串在電路中即可。

這種變送器只需外接 2 根線，因而被稱為 兩線制變送器。

工業電流環標準下限為 4mA，因此只要在量程范圍內，變送器至少有 4mA 供 電。

這使得兩線制傳感器的設計成為大概。

在工業應用中，測量點一般在現場，而顯示設備或者操縱設備一般都在操縱室或操縱柜 上。

兩者之間距離大概數十至數百米。

按一百米距離計算，省去 2 根信號傳輸導線意味著成 本降低近百元！另外四線制變送器和三線制變送器因導線內電流不對稱必須使用昂貴的屏蔽材料分享#1

線,而兩線制變送器可使用非凡廉價的的雙絞線導線,因此在應用中兩線制變送器必定是首選。

在熱電阻中有 兩線制、三線制、四線制 兩線制沒有線路電阻補償，配線簡單，但要帶進引線電阻的附加誤差。

因此不適用制造 A 級精度的熱電阻，且在使用時引線及導線都不宜過長。

三線制有線路電阻補償，能夠消除引線電阻的阻礙，測量精度高于 2 線制。作為過程檢測元 件，其應用zui廣。

四線制:在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提 供恒定電流 I，把 R 轉換成電壓信號 U，再通過另兩根引線把 U 引至 PLC。

這種引線方式可 完全消除引線的電阻阻礙，但成本較高，要緊用于高精度的溫度檢測。

變送器、傳感器、流量計等中也有兩線制和四線制 兩線制是信號和電源在一起,現如今的儀表都采納這種方式.。 四線制是電源和信號分開的,如大功率變送器,220VAC 給變送器放大板供電,差動變壓器將 微位移信號轉換成電信號,放大板將其轉換成 0-10mA 的恒流源送到二次儀表或 DCS 系統,現 在差不多淘汰了.問題：在壓差/力傳感器和流量計性能參數中，經常會出現輸出信號：二線制（4～20）mA、 三線制（0～10）mA。